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產(chǎn)品展示/ Product display
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品牌 | 川納儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器AYAN-B200短程分子產(chǎn)品特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*高抗腐蝕的功效;
11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
精餾塔的日常維護(hù)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。根據(jù)搜索結(jié)果,以下是一些精餾塔日常維護(hù)的基本步驟和要點(diǎn):
1. 清掃和檢查:定期清掃塔內(nèi)壁和塔盤等內(nèi)件,檢查塔體和內(nèi)襯是否有腐蝕、變形和焊縫問題 。
2. 檢查和修理:檢查并修理或更換塔內(nèi)構(gòu)件,如分配器、集油箱、噴淋裝置和除沫器等 。
3. 安全附件檢查:檢查校驗(yàn)安全附件,確保其正常工作 。
4. 塔基檢查:檢查塔基是否有裂紋、破損、傾斜和下沉等問題,并進(jìn)行必要的修理 。
5. 油漆和保溫:檢查并修理塔體油漆和保溫,防止因環(huán)境因素導(dǎo)致的損壞 。
6. 閥門和儀表:檢查各閥門、電器、儀表是否處于良好狀態(tài),并確保操作前準(zhǔn)備充分 。
7. 清潔規(guī)程:按照清潔規(guī)程清潔設(shè)備,確保無污染和殘留物 。
8. 填料更換:定期更換填料,防止因堵塞或老化影響精餾效果 。
9. 流量計(jì)檢查:定期檢查流量計(jì),防止在使用過程中出現(xiàn)故障 。
10. 日常保養(yǎng):進(jìn)行設(shè)備周圍的衛(wèi)生工作,定期檢查液位計(jì)和電氣控制系統(tǒng) 。
11. 緊急處理:在發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)溫度或液位異常時(shí),立即停機(jī)檢查;發(fā)現(xiàn)漏液或電氣故障時(shí),進(jìn)行緊急處理 。
12. 開車和停車操作:制定合理的開車步驟和時(shí)間表,準(zhǔn)備必要的原材料和水電汽供應(yīng),并在停車時(shí)逐步降低塔的負(fù)荷,排放塔中的存液,準(zhǔn)備檢修 。
13. 投產(chǎn)前準(zhǔn)備:投產(chǎn)前用惰性氣體置換設(shè)備內(nèi)的空氣,以消除事故隱患 。
14. 減壓精餾開車前準(zhǔn)備:進(jìn)行真空泵單機(jī)試車,系統(tǒng)抽真空,待投料生產(chǎn) 。
這些維護(hù)措施有助于保持精餾塔的高效運(yùn)行,并延長其使用壽命。定期的檢查和維護(hù),以確保精餾過程的安全性和效率。
短程分子蒸餾儀是一種高效的分離技術(shù),廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)。在使用短程分子蒸餾儀時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1. 操作前準(zhǔn)備:確保冷卻水進(jìn)出口閥門正常開啟,壓力正常,并檢查低溫恒溫槽中的乙醇是否足夠 。
2. 安全操作:使用時(shí)注意高溫,避免用手觸碰加熱部位以防燙傷 。
3. 密封性檢查:開機(jī)前檢查各組件連接的密閉性,確保沒有漏氣或漏液 。
4. 清潔與維護(hù):定期清潔儀器內(nèi)外表面,特別是加熱器、蒸餾柱、冷凝器等關(guān)鍵部件 。
5. 更換易損件:定期更換密封圈、濾芯等易損件,以保證儀器的性能和使用壽命 。
6. 儀表檢查:經(jīng)常調(diào)校裝置儀表,確保其靈敏可靠,并在發(fā)現(xiàn)儀表失靈時(shí)及時(shí)處理 。
7. 管路和設(shè)備檢查:定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查和探傷,對于視鏡玻璃也需經(jīng)常檢查并適時(shí)更換,以防腐蝕造成事故 。
8. 穿戴防護(hù):操作和檢修人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物,以避免熱液和熱蒸汽造成人身傷害 。
9. 緊急情況處理:在緊急情況下,如進(jìn)樣器流速失控或刮膜器聲音異常,應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員處理 。
10. 停機(jī)保養(yǎng):停機(jī)前應(yīng)排空設(shè)備內(nèi)的物料,關(guān)閉所有閥門和電源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行后續(xù)操作。若長期不使用,應(yīng)進(jìn)行防銹、防潮處理,并存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中 。
11. 記錄與檔案管理:建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、人員等信息,以便于設(shè)備管理和后續(xù)維護(hù) 。
實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器AYAN-B200短程分子技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) (空載情況) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
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