大容量噴霧干燥機(jī)CH-10LY高溫霧化10升主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機(jī)化合物類，無機(jī)化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

大容量噴霧干燥機(jī)CH-10LY高溫霧化10升技術(shù)參數(shù)：

◆彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。

◆進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

◆保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。

◆配備進(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：8000mL/H

◆最大進(jìn)料量：最大為8000ml/h（可調(diào)）

◆進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆最小進(jìn)料量：100mL

◆控溫精度：±1℃

◆平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S

◆風(fēng)機(jī)：2.2KW 最大風(fēng)量 315m3/min 最大正壓：40（kpa）最大負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆振動(dòng)氣錘 2 個(gè)

◆無油空壓機(jī)一臺(tái)

◆整機(jī)功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1100mm外徑1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(長(zhǎng)）×1300mm（寬）×2300mm（高）

噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過泵加壓，然后被迫穿過的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
　　丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴，并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
　　噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的D三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來實(shí)現(xiàn)，通過D體與D二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體的要求是很高的。也許，一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來控制，通過改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。
　　噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。Z適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的干燥機(jī)之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道理想的工藝。噴霧干燥機(jī)的霧化器的設(shè)計(jì)和選擇的選擇應(yīng)的屬性的基礎(chǔ)上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。
　　噴霧干燥機(jī)Z適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道理想的工藝。