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小型高溫噴霧干燥機CH-8000Y石墨烯霧化

小型高溫噴霧干燥機CH-8000Y石墨烯霧化,及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 更新時間:2024-06-10
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小型高溫噴霧干燥機CH-8000Y石墨烯霧化技術(shù)參數(shù):

1、進風溫度控制:30℃~300℃

2、出風溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h

4、進料量:50-2000ml/h

5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實時PID控溫技術(shù),進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間:0.8~1.0S

8、整機功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

小型高溫噴霧干燥機CH-8000Y石墨烯霧化主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制:如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

影響噴霧干燥機干燥效果的因素有哪些

對于不同的物料,選擇相應的霧化器,這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機常群噴霧干燥機霧化, 其實噴霧干燥機霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題, 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。
干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。其實干燥是一個相對簡單的過程,但是,在有些情況下,顆粒就是無法被地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果,具體有以下幾個方面:
1、干燥溫度:指進入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時溫度均有yi定的限制,溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點:在干燥機中,先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。
3、時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要yi定的時間。因此,樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所花費的時間。
4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持yi定的時間。
5、風量:風量帶走原料中水分的媒介,風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高,造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風量太小則無法將原料中的水分帶走,風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。

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